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  产品详细信息
 
新实丰QT5-20B3混凝土砌块成型机自动化生产线
 企业信息 未认证,交易需谨慎!  
天津市新实丰液压机械有限公司
电话: 022-22539188
传真:
地址: 天津市宝坻区宝坻经济开发区宝中道6号
联系人:杨振峰
手机:   QQ:
邮箱: tjxinshifeng@163.com
公司网址: http://www.zgxsfzj.com/
产品型号:5-20B3
产品类型:全自动流水生产线
品    牌:
产    地:
地    区:天津市 -
发布时间:2012-7-3 11:24:15
点击数:3503
 
 产品描述
一、固定式qt5-20b3型混凝土成型机
1.1混凝土砌块成型机(参数见附表)
混凝土砌块成型机可以生产各种彩色铺地砖、空心砌块等多种混凝土制品。可实现送板、出板、骨料、面料、振动自动化,是立压路沿石的首选。
主机总功率:38.95kw [主机(含振导电机)+液压站+湿产品输送+布料装置]
1.1.1 机架
主机采用振压式四导柱成型结构,升降架可根据模具高度进行调整,调整丝杠调整简单,方便。上滑块为型材板件组焊而成,结构强度高。上、下定位导套采用加长型,定位稳定,生产制品可靠。下滑板为长导套固定,双排气动弹簧固定凹模结构,添加模具定位销,使结构简单,便于调整、安装。锁模油缸采用上部吊装。
1.1.2 布料装置(骨料)
该结构为悬挂式四向定位骨料车。该结构特点为,运行阻力小,减少动力损耗,解决因托板厚度误差造成的刮灰板“啃模”现象。适用不同制品用料需要。采用电机皮带轮、偏心轮式布料方式,布料均匀,制品密实度高的特点。料车配有刮灰装置,更好的提高刮灰效果,减少因骨料残留对面料成色的影响,解决面料污染问题。为了提高更高效的布料效果,该机采用缓冲油缸动力,布料时运动平稳,无撞击,速度快,机件磨损小,不易漏料等诸多优点。
布料电机功率:2.2kw
1.1.3 布料装置(面料)
该结构为悬挂式四向定位面料车。该结构特点同骨料相同,用于生产带面层的制品。布料斗及布料平台高度可调。为了提高更高效的布料效果,该机采用缓冲油缸动力。当更换模具或维修设备时,可将面料装置移离成型主机。该装置适用于厚度为60~500mm所有水泥制品。
1.1.4 振动系统
振动系统由振动电机(或液压马达)、振动器、振台组成。振台由振导板采用板件组焊而成,其强度高,传导振动合理。振动器产生的振动为垂直振动,砌块成型的激振力由振动器产生。托板和充满物料的模具在此振动力的作用下垂直振动。
电机功率:2×5.5kw
1.1.5 料仓(骨、面料)
钢板组焊而成,确保强度。电动开门,可控制开门大小。根据制品情况,开门大小、时间可控,减少搅拌后的骨料水泥液化及喂料不均现象。
减速机功率:2×1.5kw
1.1.6 液压站
包括大容量油箱、液压泵、驱动电机和各种阀等集成安装在成型机旁。液压站独立于成型机,并与成型机用高强度液压管连接。主要液压元器件采用国际知名品牌的优质产品。
液压站功率:22kw
1.1.7 电器控制系统

1.1.8气动系统
气动系统为配料搅拌系统、成型主机和环线的相关设备提供气源,是全自动生产线的重要组成部分。主要包括:空压机、管线、过滤、减压、油雾、气缸、气动弹簧、换向阀等组成。
空气压缩机功率:2.2kw
二、湿产品输送机
该机为减速机驱动皮带传输结构,其结构运行平稳。
减速电机功率:0.75kw
三、送板装置
钢板组拼结构的托板箱强度高,配有托板高度调节块,适用不同板厚需要,调节方便快捷。整机框架由矩形钢组焊而成,确保强度。送板框挡块前端加两个滚动轮,后端加连接配重圆钢,减少在送板回位时挡块对托板的磨损。油缸前后加缓冲装置,使送板更平稳。减少卡板等不良现象。
四、骨料配料搅拌站(自选)
1600iii配料机——plc程序控制、气动开门
空气压缩机电机功率:2.2kw
4.1 储藏料仓(3x3.7 m3)
骨料仓是三位贮存仓,每仓3.7 m3,主要用于储存沙子、石子等生产骨料。由固定架和贮料仓组成。
固定架为型钢焊接而成的结构件,是整个配料系统的机架部分,用来支承贮料仓。贮存仓壁是由钢板组焊的网状格栅结构,其强度、刚度大幅提高。每个料仓都有独立的卸料口,仓门开闭由气缸驱动并设计有手动调节结构,在配料称量时可实现快、慢配料,提高配料精度和速度。
储藏料斗辅助振动器功率:3x0.55kw
4.2混合称量部分
混合称量部分的原理是利用城中传感器进行称量,结构上根据不同的机型配置和客户的使用要求进行设计,主要分为以下两种结构。
移动混合称量斗,该称量斗为钢板组焊结构,其强度、刚度高,仓门开闭由气动驱动。因其独立的运行轨道,确保其运行稳定、快捷,可供两台js750搅拌机使用。将设定好的骨料、水泥逐次称量后,在其运行轨道上独立运行至需要混合料的某js750搅拌机提升斗处放料。混合料斗容积1.3m3.。移动称量斗电机功率:2.2kw。
皮带自动称量,该称量结构为一条浮动称量皮带,可以根据需要设计成单向或双向放料形式,双向放料的电机功率是单向的两倍。利用皮带和皮带上的长方形储料斗组成存储空间,储料仓的气动动开门放料直接放到皮带上。可供1-2台js1000搅拌机使用,混合料斗容积可达到1.6 m3以上。皮带自动称量电机功率:5.5kw/个
4.3水泥筒仓
筒仓型号自选。带有环吹破拱装置、支腿、料位计和收尘装置。以筒仓60吨为例:筒仓直径为2800mm,总高度约为15m。 由客户自行选择。
4.4 螺旋输送机
将水泥筒仓的水泥螺旋输送到底料水泥称重仓里。
技术参数:
直径: 168mm
长度约: 根据筒仓安装位置而定。
驱动功率: 4kw。根据长度而定。
输送能力: 27t/h
4.5底料水泥称重仓
称重能力: 750kg
称重精度: ±2%
称重仓带有3个传感器。系统包括:放大器、进料装置和收尘包、振动器、放料气阀。
4.6 底料搅拌机
将4.2处的骨料和4.5处的水泥称量后放到搅拌仓进行自动搅拌,搅拌均匀后放置主机料仓里。
技术参数(双卧轴混凝土搅拌机js500型)
进料容量:800l
出料容量: 500 l
电机功率: 24.75kw
搅拌机特性:具有搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运行平稳、操作方便、循环时间短等一系列优点。
技术参数(双卧轴混凝土搅拌机js750型)
进料容量:1200l
出料容量: 750 l
搅拌功率: 39.35kw
搅拌机特性:具有搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运行平稳、操作方便、循环时间短等一系列优点。
五、面料搅拌机(250型行星式搅拌机或250型圆筒搅拌机用户自选)

六、悬挂式叠板机(用户自选)
用于接取湿产品出砖装置送来的带湿产品的托板,并按程序设定的位置,一次两板,将接取的托板送到码垛工位自动堆码。用此设备最终完成的是湿产品和托板相间叠放,达到减小养护场地的目的。采用悬挂式运动结构的机架,一组主动轮和一组从动轮分跨架体两侧,两侧机架上各设一个升降架,两端升降架调节高度一致后由升降链条带动上下工作,叠板机整体前后移动和升降架上下运动分别由电机减速机驱动,单排滚子链传动。升降架上的托快,可单向翻转,以适应自动堆码时返回过程的让位。移动叠板机由plc程序控制,可以根据设定的参数(垛数、每垛层数)自动取板,由远及近自动堆码。堆码好的产品垛由叉车转送至养护室。垛位控制由高灵敏的接近开关,配合预制的感应块来实现。为了提高设备升降及行走的稳定性,该机安装了变频器。
主要技术参数:
行走驱动功率:2.2kw
提升驱动功率:2.2kw
七、用户自备项目:
1.地基、预埋结构件(由供方提供图纸)及其他建设工程。
2.供电电缆至控制柜下,电压等级 380v+5% 50hz。
3.设备以外的电缆沟槽,设备的地线。
4.起重设备(吊车);安装工若干名、安装工具(如:梯子、脚手架等)

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